Пневматика для упаковочных линий: фасовка, запайка, укладка в короба

Разбираем, из чего складывается такт упаковочной линии и как подобрать компактные цилиндры, захваты и распределители WAALPC для фасовки, запайки и укладки готовой продукции.

Коротко

На упаковочной линии пневматика решает три группы задач: дозирование и фасовка продукта, прижим при запайке плёнки и лотков, перенос и укладка готовых упаковок в короба. Ключевые параметры подбора - время такта, требуемое усилие и монтажное пространство. Для большинства участков достаточно компактных цилиндров SDA и ADVU, распределителей 4V и пневмозахватов HFT. Все серии есть на складе дистрибьютора в Москве с отгрузкой день в день.

Пневмозахват WAALPC для укладки упаковок в короба

Такт линии и скорость пневматики

Упаковщик считает не давление и не расход, а такты. При производительности N упаковок в минуту время такта T = 60 / N секунд. Линия на 60 упаковок в минуту даёт такт в 1 секунду, из которых на движение пневмопривода остаётся 0,3-0,5 секунды: остальное уходит на срабатывание распределителя, наполнение магистрали и успокоение механики перед следующей операцией.

Типичная рабочая скорость штока пневмоцилиндра - 0,1-0,5 м/с. Выше 0,5 м/с растут ударные нагрузки, и без пневматического демпфирования в крышках или внешних амортизаторов ресурс узла падает. Что реально ускоряет цикл:

  • распределитель ставится как можно ближе к цилиндру - короче трубка, быстрее наполнение;
  • проходное сечение распределителя и фитингов подбирается по расходу цилиндра, а не «с запасом в две ступени»;
  • скорость регулируется дросселями на выхлопе, а не на входе - ход получается равномерным;
  • глушители выбираются с низким сопротивлением, иначе они тормозят выхлоп и весь цикл.

Расход воздуха тоже считается от такта. Приведённый к атмосферному давлению объём за двойной ход равен 2 · S · L · (p + 0,1) / 0,1, где S - площадь поршня, L - ход, p - избыточное давление в МПа. Цилиндр 32×50 при 0,6 МПа расходует около 0,56 л свободного воздуха на двойной ход; при 60 циклах в минуту это уже около 34 л/мин на один привод - эти цифры складываются в требования к компрессору и подготовке воздуха.

Фасовка и дозирование

На участке фасовки пневматика работает отсекателями потока продукта, толкателями тары, прижимами и позиционирующими упорами. Здесь важна не сила, а короткая установочная длина и малый ход: типовые перемещения - 5-50 мм. Оптимальный выбор - компактные цилиндры SDA (аналог AirTAC SDA и SMC CDQ2): плоский корпус встаёт в узкие зоны между направляющими и датчиками, а малый мёртвый объём сокращает время наполнения и расход воздуха.

Управление отсекателями и толкателями обычно строится на распределителях 4V с электромагнитным управлением: моностабильные 5/2 - для толкателей с возвратом в исходное положение при снятии сигнала, 5/3 с закрытым центром - для заслонок, которые должны замирать в промежуточном положении. Распределитель 4V210 - типовой размер для цилиндров малых и средних диаметров.

Полный перечень решений - в каталоге WAALPC: 425 серий в 15 категориях, 28 480 артикулов в реестре. Пришлите спецификацию участка - подберём состав по тактам и усилиям.

Запайка и термосварка: расчёт усилия прижима

На запайке цилиндр прижимает сварочную балку или пуансон к плёнке. Теоретическое толкающее усилие считается по формуле F = p · S, где p - давление в МПа, S - площадь поршня в мм², результат - в ньютонах. Рабочее усилие принимают с коэффициентом нагрузки: не более 70% теоретического для статического прижима и не более 50% для динамичных движений.

Диаметр поршня, ммПлощадь поршня, мм²Теоретическое усилие при 0,6 МПа, НРабочее усилие (70%), Н
1620112084
20314188132
25491295206
32804483338
401257754528
5019631178825
63311718701309

Пример: для прижима сварочной балки с усилием 400 Н при 0,6 МПа подходит диаметр 40 - его рабочее усилие 528 Н даёт запас на трение направляющих и неравномерность прижима. Для сварочных узлов удобны цилиндры ADVU по ISO 21287 (аналог Festo ADVU): плоская конструкция, крепление через корпус, широкий ряд диаметров. Весь ряд приводов - от миниатюрных до ISO 15552 - собран в категории пневмоцилиндры.

Укладка в короба: захваты и перенос

На финишном участке упаковки переносятся в гофрокороб. Для штучных изделий с жёсткими стенками применяют пневмозахваты HFT (аналог SMC MHZ2 и Festo HGP): губки с параллельным ходом одинаково надёжно берут упаковку в начале и в конце раскрытия. Для мягких пакетов и плёночных упаковок чаще ставят вакуумные присоски - захват не деформирует продукт.

Усилие захвата выбирается с запасом. При коэффициенте трения губок около 0,2 и коэффициенте безопасности 4 усилие захвата должно превышать вес изделия примерно в 10 раз; при резких разгонах портального переносчика запас увеличивают ещё больше. Вторая проверка - момент на губках: длинные накладки создают плечо, и захват, достаточный по усилию, может не удержать изделие на вылете.

Типовая комплектация участков

Участок линииЗадачаКомпонентСерия WAALPC
ФасовкаОтсекатели, толкатели тары, прижимыКомпактный цилиндр, малый ходSDA
ЗапайкаПрижим сварочной балки, пуансоныКомпактный цилиндр ISO 21287ADVU
УправлениеТолкатели 5/2, заслонки 5/3Электропневматический распределитель4V
Укладка в коробаЗахват и перенос упаковокПневмозахват с параллельными губкамиHFT
Вся линияПриводы по диаметру и ходуЦилиндры ISO 15552, ISO 6432, ISO 21287Пневмоцилиндры

Подготовка воздуха для упаковочного производства

Быстрые такты не прощают грязного воздуха: конденсат вымывает смазку из компактных цилиндров, а твёрдые частицы изнашивают золотники распределителей. Ориентир - классы чистоты по ISO 8573: для типовой упаковочной линии достаточно фильтрации 5 мкм с влагоотделением и регулятором давления на входе каждой машины; для зон контакта с пищевым продуктом требования жёстче и оговариваются отдельно. Блоки подготовки воздуха собраны в категории подготовка воздуха.

Стабильное давление - отдельное условие повторяемости запайки: просадка на 0,1 МПа снижает усилие прижима на 17% при настройке на 0,6 МПа. Регулятор ставится после фильтра и настраивается по манометру под нагрузкой, а не на холостом ходу.

Получить КП на corneta.techЗапросить подбор

Частые вопросы

Какой цилиндр выбрать для запайки лотков?
Считайте от усилия прижима: F = p · S с коэффициентом нагрузки не более 70%. Для усилий 300-500 Н при 0,6 МПа подходят компактные цилиндры ADVU диаметром 32-40 мм - плоский корпус удобно встраивается в сварочный узел.
Чем компактный цилиндр отличается от стандартного ISO 15552?
Установочной длиной и ходами. Компактные серии SDA и ADVU при том же диаметре поршня в разы короче, рассчитаны на малые ходы и крепятся через корпус. Стандартные цилиндры ISO 15552 нужны там, где ход больше 100-150 мм или требуется навесное крепление.
Как ускорить цикл пневмопривода на быстрой линии?
Сократить трубку между распределителем и цилиндром, подобрать распределитель по расходу, регулировать скорость дросселями на выхлопе и не занижать сечение глушителей. Обычно этого достаточно, чтобы уложить движение в 0,3-0,5 секунды такта.
Подойдут ли компоненты WAALPC на замену Festo или SMC?
Да, серии выпускаются как аналоги с совместимостью по стандартам ISO 15552, ISO 21287, ISO 6432: присоединительные и установочные размеры совпадают. Пришлите спецификацию с артикулами - подберём аналог по каждой позиции.
Какой воздух нужен упаковочной линии?
Ориентируйтесь на классы ISO 8573: фильтрация 5 мкм, влагоотделение и стабилизированное давление на входе машины. Для зон контакта с пищевым продуктом требования к чистоте воздуха выше и задаются технологом производства.
Где купить пневматику WAALPC для упаковочной линии?
В России поставки ведёт официальный дистрибьютор corneta.tech: склад в Москве, отгрузка складских позиций день в день, не складские позиции - отгрузка от 2 недель. Гарантия на продукцию - 12 месяцев. Телефон 8-800-350-01-08, почта info@waalpc.ru.

Автор: Вадим Ибрагимов, главный инженер представительства WAALPC в России. Вопросы по подбору: info@waalpc.ru

По теме